Proces proizvodnje vijaka uglavnom uključuje pet osnovnih koraka: pripremu žice, hladno navlačenje, valjanje navoja, toplinsku obradu i galvanizaciju. Cijeli proces je visoko automatiziran i zahtijeva preciznu tehnologiju.
Priprema i obrada žice: Proizvodnja počinje odabirom odgovarajuće metalne žice (kao što je ugljični čelik ili nehrđajući čelik), obično promjera između 5-19 mm. Prvo, sferoidizirajuće žarenje se izvodi kako bi se smanjila tvrdoća i poboljšala plastičnost, olakšavajući naknadnu obradu. Zatim se površinski oksidni sloj uklanja kiseljenjem ili mehaničkim uklanjanjem kamenca, nakon čega slijedi fosfatiranje i tretman saponifikacijom radi poboljšanja podmazivanja i otpornosti na habanje.
Hladno kačenje: Žica se ubacuje u mašinu za hladno savijanje, gde se utiskuje velikom brzinom kroz matricu na sobnoj temperaturi, formirajući osnovni oblik glave vijka i drške u jednom koraku. Ovaj korak značajno poboljšava korištenje materijala i osigurava snagu.
Valjanje navoja: Koristeći pokretnu i fiksiranu ploču za narezivanje, pritisak se primjenjuje na hladno-okrenutu zarezu, uzrokujući plastičnu deformaciju metalne površine kako bi se formirali navoji. U poređenju sa rezanjem navoja, valjanje navoja povećava čvrstoću navoja i smanjuje gubitak materijala.
Toplinska obrada: Da bi se poboljšala tvrdoća i žilavost vijaka, neophodna je termička obrada. Opšti proces uključuje:
Ulje za čišćenje površine
Visoko{0}}ugljičenje (za vijke velike čvrstoće)
Kaljenje i stvrdnjavanje
Kaljenje na niskim{0}}temperaturama za smanjenje unutrašnjeg naprezanja i sprječavanje krtog loma.
Ovaj proces je posebno važan za vijke visoke{0}}vrste 8.8 i više.
Galvanizacija i površinska obrada: Konačno, slojevi cinka, nikla ili drugih metala se elektrohemijski nanose na površinu vijka kako bi se pružila zaštita od hrđe i korozije i poboljšao izgled. Ekološki prihvatljiva galvanizacija također dodaje pasivizirajući film, dodatno povećavajući otpornost na koroziju. Cijeli proces traje otprilike 1,5 do 2 sata.
